车削加工热误差

车削加工热误差产生及分类

   随着对机床精度要求的进一步提高，热误差在总误差中的比重将不断增大，机床热变形已成为提高加工精度的主要障碍。机床热误差主要由马达、轴承、传动件、液压系统、环境温度、冷却液等机床内外热源引起的机床部件热变形而造成的。机床几何误差来自机床的制造缺陷、机床部件之间的配合误差、机床部件的动、静变位等等。

误差补偿基本方法

   车削加工误差一般是由下列因素引起的：

　　1、机床热变形误差；

　　2、机床零部件和结构的几何误差；

　　3、切削力引起的误差；

　　4、刀具磨损误差；

　　5、其他误差源，如机床轴系的伺服误差，数控插补算法误差等等。

　　提高机床精度有两种基本方法：误差防止法和误差补偿法。

   误差防止法是试图通过设计和制造途径消除或减少可能的误差源。误差防止法在一定程度上对于降低热源温升、均衡温度场和减少机床热变形是有效的。但它不可能完全消除热变形，且花费代价是很昂贵的。而应用热误差补偿法则开辟了一条提高机床精度的有效和经济的途径。